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定期清洗锅炉的必要性

信息来源:锅炉厂家 | 发布日期:2019-10-10 | 浏览次数:3648

定期清洗锅炉的必要性

(一)、清洗锅炉的必要性

  锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:

  浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例: 当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。

(二)、容易使钢板、管道因过热而被烧损

  因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

(三)、增加检修费用和降低使用寿命 

   锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。 因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。

【商品名称】锅炉除垢剂

【适用对象】各种锅炉,电热锅炉

【主要成分】食品酸、渗透剂、促进剂、金属材料保护剂

【产品功能】快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢

【使用原因】浪费燃料、降低锅炉热效率,影响锅炉安全运行,水垢能导致垢下金属腐蚀,降低锅炉出力,结垢会降低锅炉使用寿命。

【产品功能】它可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份;对金属无腐蚀、无毒、无味、快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。

【产品优点】采用食品级原料,清洗后可以直接使用;对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀;绿色环保配方,清洗液可直接排放;强力高效,除垢效果可以直观监控。

【使用方法】

1、打开锅炉进水口;(以1.5吨锅炉为例)

2、本品1袋(10公斤)按1:10的比例稀释加入到锅炉内;

3、将水注满至水位,等待2小时,使除垢剂溶液充分和水垢反应;

4、打开排水口,排干清洗液;

5、注入清水冲洗一遍,清洗除垢工作完成。 

【产品保证】

食品级原料,对人体和锅炉没有伤害作用。

【专家建议】

将水加热到50度左右,除垢效果更佳。建议半年清洗一次,。

【注意事项】 

1、如想看到产品与水垢清晰反应过程,请在清洗锅炉之前,找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡,说明产品与水垢在发生反应,待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中,水变浑浊。 

2、在清洗锅炉过程中,产品与水垢反应需要时间过程,当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间,至8-24小时。

【保养重要性】

锅炉停用后,外界空气会大量进入炉体系统内,炉体金属表面附着的水膜,与空气形成氧溶,达到泡和状态引起溶氧腐蚀,其腐蚀速度是运行时的十倍,再加上残留水垢,腐蚀性更加强烈。实践证明:产生严重腐蚀锅炉多次是停炉期间造成的,因此停用必须采取保养措施。


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